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07

2023-07

熱(rè)處理爐的一些(xiē)安全操作

熱處理爐是一個加熱(rè)設備,其內部能夠(gòu)產生的(de)溫度非常的高,能夠輕而易舉的(de)將任何工件融化,所以說(shuō)如果一旦出現(xiàn)一些不當的操作,很(hěn)容(róng)易發生各種各樣的安全隱患,比如說工作(zuò)人員(yuán)的皮膚被燙(tàng)到。所以說在整個工序(xù)的流程之中,必須要按照相(xiàng)關的安全(quán)規章來進行(háng)準確的操作,以避(bì)免設備(bèi)出現(xiàn)問題或者是工作人員的人身安全(quán)遭到威脅,接下來小編將(jiāng)通過這篇文章(zhāng),幫(bāng)助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前(qián)往往需要進行一個操(cāo)作,那就是(shì)烘爐,這也是為(wéi)了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚至是發生剝落的現象(xiàng),進行這(zhè)個步驟能夠有效的防(fáng)止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以(yǐ)說必須要按照嚴格的(de)規定進行烘爐(lú),需要按照固定的工藝曲線進行操作,從(cóng)而排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進(jìn)行完整的(de)轉化過程(chéng)。除了(le)前(qián)麵所說(shuō)的(de)烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在工(gōng)作人員安全進行的條件下要(yào)按部就班的工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中(zhōng),工作人員需要做的就是密切的觀(guān)察(chá)熱處理爐內部的燃料燃燒情況(kuàng)以及利用的電能,以便於能夠及時的調節好熱處(chù)理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其(qí)可以安全正常(cháng)的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日常的維(wéi)護(hù),這(zhè)樣子可以延長熱處理爐的使用壽命,使其能(néng)夠有效的進行工作,在使用的過程中必(bì)須(xū)得保證熱(rè)處理爐處於完好的狀態,才能維持其基本的工(gōng)作能力(lì)。所以(yǐ)在(zài)日(rì)常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處(chù)於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理(lǐ)爐老舊(jiù)的零件,將新(xīn)的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設(shè)備,已經被很多行業(yè)所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常的(de)使用中也不(bú)能(néng)夠忽略對其維護以及(jí)保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨(suí)著工業技術的發展,各行業的企業開始拋棄(qì)傳統的(de)生產設備。在傳統(tǒng)行業中,燃(rán)油爐的發展已經逐漸被電爐所取(qǔ)代。隨著電爐技術的進一步進步和研(yán)發成功,市場上開(kāi)始出現(xiàn)各種電爐。溫度、真空度、控溫(wēn)精度、功率、升溫和降溫速率等一(yī)係列因素。應根據自己的實驗(yàn)要求在選購升降(jiàng)爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐(lú)。使用的加熱元件有(yǒu)電阻(zǔ)絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一(yī)般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子(zǐ)泵。3. 升降爐內是否通入氣體(tǐ),這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工(gōng)作溫度和zui可(kě)達到的高溫之間也(yě)有差(chà)別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的(de)高溫(wēn)是指可以達到但不(bú)能長(zhǎng)期使用(yòng)的溫(wēn)度段。升降爐有三個特點:溫控精(jīng)度;節能效率;安全性能。接下來(lái),我們(men)具體分(fèn)析(xī)一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相(xiàng)觸發控製方(fāng)式,輸出電(diàn)壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率(lǜ)的特點;電流環是內環,電(diàn)壓環是外環。當突然施加負載或負載(zǎi)電(diàn)流(liú)超過(guò)電(diàn)流限 製值時,調壓器的輸出(chū)電流被限 製在額定電流範(fàn)圍(wéi)內,以保證(zhèng)輸出和調壓器的正常(cháng)工作。同時電壓環也參與(yǔ)調節,使調壓器的輸出電流被限(xiàn) 製在額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸(shū)出電流和電(diàn)壓保持(chí)恒定(dìng);從而保護加熱元件免受(shòu)過大電(diàn)流和電壓的影響(xiǎng),達到可靠的控製效果和控製精(jīng)度。控溫精(jīng)度可以達到1度,控溫精度非常(cháng)高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維(wéi)板、矽酸鋁纖維板、氧(yǎng)化鋁(多(duō)晶)纖維板,節能效(xiào)果是老式電爐(lú)的80%以上。節能效率非常(cháng)高(gāo)。3. 升降(jiàng)爐的(de)外殼具有隔熱功能。即(jí)使長時間使用(yòng),外殼溫度也不會(huì)有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好合理的結構,外觀美(měi)觀大方,結構良好(hǎo)合理,操作簡單方便。爐體外(wài)殼有型鋼,鋼板焊接成一個(gè)四(sì)周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領(lǐng)域及特點

     升降(jiàng)爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式(shì)生產或實驗(yàn)窯爐。它由爐子(zǐ)、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它(tā)的升降係統通常是液壓或電動(dòng)螺旋。升降爐(lú)工作原理是(shì)將物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和(hé)物(wù)料吊(diào)入爐(lú)膛(táng),通過(guò)加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶(táo)瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化(huà)鋁空心(xīn)球磚、剛玉磚。通過加熱元件(jiàn)和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至(zhì)高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型(xíng)結構有立方(fāng)、長方、圓柱。由於升(shēng)降(jiàng)爐的放熱元件可以布置在爐(lú)的周圍(wéi),它具有間歇爐優異的爐(lú)溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常(cháng)廣泛(fàn)的應用領域,如先進陶瓷、玻璃(lí)、磁性材(cái)料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度(dù)調節(jiē)器、控製電(diàn)源開關、主加熱開(kāi)/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以(yǐ)便隨時觀察係統的工作狀態。升降(jiàng)爐采用可靠的集成電路,工作環(huán)境(jìng)好,抗幹擾。至高溫時(shí),爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製,可(kě)編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時(shí)可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設(shè)置。有兩種(zhǒng)方式:數值顯示(shì)和曲線顯示。綠色曲線是(shì)當(dāng)前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實(shí)際溫度曲線。查(chá)看(kàn)趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和(hé)時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某個(gè)區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲(shēng)音和顏(yán)色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度(dù)曲線,用戶可以查(chá)看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前(qián)下位機中的程(chéng)序(xù)曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其(qí)運(yùn)行時間、實際溫度值(zhí)和設定(dìng)溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐(lú)外殼采用國(guó)標鋼材,其外殼噴塑具有耐(nài)溫、耐久、耐(nài)氧化、耐酸、耐緘(jiān)等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩(mó)根纖維(wéi)製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製(zhì)麵板配有(yǒu)智能溫度調節器(qì)、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和(hé)計算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集(jí)成電路,工作環境好,抗幹擾。溫度(dù)較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點(diǎn)是什麽(me)?1、國聚精密電爐的微電腦(nǎo)程序(xù)控(kòng)製、可編程曲線(xiàn)、全自動溫(wēn)升/溫降、控溫參數和程序可在(zài)操作過程中修(xiū)改,靈活(huó)、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作的(de)設定溫度曲線(xiàn),紅色曲線是當(dāng)前下位機操作的實際溫度曲線。② 查(chá)看趨勢圖時,可以放大(dà)或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲線(xiàn)中的某個區域。③ 各(gè)測量回路超溫報警,並有聲音和(hé)顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫(kù)。曲線庫*可(kě)以存儲40多(duō)條溫度曲線,用戶可以(yǐ)查看和修(xiū)改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位機保存,也可以將當前(qián)下位機中的(de)程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時(shí),係統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時間作(zuò)為文件名形成數據文件進行查(chá)詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有(yǒu)溫度場(chǎng)平衡、爐麵溫度低(dī)、升(shēng)溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采(cǎi)用進口複合高溫纖維材料(liào),經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性(xìng)好,不坍塌、不結(jié)晶(jīng)、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製(zhì)係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可(kě)編製各種(zhǒng)溫升(shēng)、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成(chéng)模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護(hù)、過(guò)壓、過流、漏電、短(duǎn)路(lù)等(děng)保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴(pēn)塑,具有耐溫、耐用(yòng)性、抗氧化、耐酸、耐(nài)密封等優點;精心配(pèi)色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加(jiā)熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降(jiàng)爐

升降爐時(shí)間係統(tǒng)分為(wéi)液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐,請在儀器處(chù)於待機模式時(shí)按下加(jiā)熱按鈕。不要為了阻止電爐的(de)正常運行而改變儀器的內部參數。輕輕關閉並(bìng)拉動烤箱門(mén)。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左(zuǒ)右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超(chāo)過(guò)額定水平,以免損壞部件和襯(chèn)裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接倒入(rù)爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它(tā)在常溫下是非常脆的,所以發熱元件(jiàn)安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐(lú),用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過快,不同段位的升溫(wēn)差異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良(liáng)好,特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長(zhǎng)時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被(bèi)氧化,矽碳棒作為發熱配件(jiàn)工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右(yòu)烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不(bú)得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種(zhǒng)液體和溶解的金屬直(zhí)接(jiē)倒入爐內,以保持(chí)爐內清潔。如果爐體采(cǎi)用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的(de)物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能(néng)隨意拆卸和移動。開(kāi)始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而(ér)改變儀器的內部參數。關閉並(bìng)輕輕拉動升降爐門。應(yīng)充分考慮燒結物料的物理化學性質,避免(miǎn)物料飛濺和爐膛(táng)汙染。升降爐配有控製(zhì)麵板、智能溫度調節(jiē)器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工(gōng)作(zuò)狀態。采用可靠的集(jí)成電路,具有良好的工作環(huán)境和抗(kàng)幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐(lú)廣泛用於熔化(huà)高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材(cái)料、電子元件等材(cái)料的高溫燒結(jié),采用微電腦控(kòng)製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便(biàn)無需值守,進口(kǒu)纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急(jí)冷急(jí)熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文(wén)簡要介(jiè)紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高(gāo)溫升降(jiàng)爐儀表的內部(bù)參數,以防高溫升降(jiàng)爐不能正(zhèng)常運行。2.高溫升降爐初(chū)次使用或長期不用時,應(yīng)先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘(hōng)烤(kǎo)2小時,方可使用(yòng),以免(miǎn)爐身開(kāi)裂。爐溫不得超過額定溫度(dù),以免損(sǔn)壞發熱元件和爐(lú)襯。3.不能向高(gāo)溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用(yòng)矽鉬棒作為加熱元件,根據(jù)矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和隨意移動。5. 當使用冷(lěng)爐時,由於爐的溫度低並且需要吸(xī)收大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度(dù)不能(néng)太快,並且每個溫度段中的溫升速率(lǜ)之間的差異不易太大。 在設定加熱速率(lǜ)時,應充分考慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對爐(lú)膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的(de)電氣連接是否有問題,應特別注意加熱元件的連接點(diǎn)是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時(shí)間(jiān)運行,否則矽棒在低溫下會被氧化(huà)。8.矽碳(tàn)棒(bàng)做加熱(rè)係統元件時,長(zhǎng)時間工作運行(háng),阻值會逐漸(jiàn)發展(zhǎn)增(zēng)加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間後,由於(yú)矽碳棒的(de)老化問題(tí)現象,會造成(chéng)爐子的(de)升溫速率及理想度達不到自己原來(lái)得數值。請適當通過調(diào)節OPH值,並觀察電流表主電(diàn)流在合適(shì)的大小。個別元件某種原因導致損壞(huài)需(xū)更(gèng)換時,要根據當時其它元件(jiàn)阻值的增長情(qíng)況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或(huò)阻值增長過大(dà),無法達到所需(xū)要爐溫時應全部更換成新元(yuán)件。9.為了不(bú)影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷(lěng)卻速(sù)率(lǜ)為10度到20度每(měi)分鍾。10. 高溫提升爐(lú)不采用真空密封結構(gòu),所以不得引入(rù)易燃易爆氣(qì)體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可(kě)以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引(yǐn)入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等(děng)強腐蝕性氣體。13.不能將通過高(gāo)溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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