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07

2023-07

熱（rè）處（chù）理爐的（de）一些安全操作

熱處理爐是（shì）一個加熱設備，其內部能夠產生的溫度非常的高（gāo），能夠輕而易舉的將任何工件融化，所以（yǐ）說如果一旦出現一些不當的操作，很容易發生各種各樣的安全隱患，比如說工作人員的皮（pí）膚被燙到（dào）。所（suǒ）以說在（zài）整個工序的流程之中，必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作，以避免設備出現問題或者是工作人員的人（rén）身（shēn）安全遭到威脅，接下來小編將通過這篇文章，幫助大家了解一些安全操作熱處理（lǐ）爐的方法（fǎ）。熱處理爐在工作之前往往需要進行一個操作，那就是烘爐，這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐（lú）產生開裂，甚至是發生剝落的現象，進行這個步驟能夠有效的防止（zhǐ）熱處理爐的使用壽命會縮短。所以說必須（xū）要（yào）按照嚴格的規定進（jìn）行烘爐，需要按照固定的工藝曲線進行操作，從而排除掉（diào）顱內的（de）水分，使得其能夠在工作的（de）過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外，接下來就是進行開爐（lú）以及頂爐，在工（gōng）作人員安全進行（háng）的條件下要按部就班的工作，然後進行熱工的調節。而在這個過程之中，工作人員需要做（zuò）的就是（shì）密切（qiē）的觀察（chá）熱（rè）處理爐內部的（de）燃料燃燒情況以及利用的電能，以（yǐ）便於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力，甚至是熱（rè）量等多個場所，確保其可（kě）以安全正常（cháng）的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用，都要幫助日常的維護，這（zhè）樣子可以延長熱處理爐的使用壽（shòu）命，使其（qí）能夠有效的進行工作，在使（shǐ）用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態，才能維持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零（líng）件是否已經處於老化現象，以及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固，在有必要的（de）條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件，將新的零件安裝進去。如今熱處理（lǐ）爐作為人們經常使用的加熱（rè）設備，已經被（bèi）很多行業所廣泛應用。正是由於人們（men）對其需求如此之大，它的質量已經被大幅度的提升，可是在日常的使用中也不能夠忽（hū）略（luè）對其維護（hù）以及保養（yǎng），這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺（qiǎn）談升降爐的三（sān）大特點

近年來，隨著工業技術的發展，各行業的企（qǐ）業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統（tǒng）行業中，燃油爐的發展已經逐（zhú）漸被（bèi）電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進步和研發成功，市場上開始出現各種電爐。溫（wēn）度、真空度（dù）、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應（yīng）根據自己的實驗要求在選購升降（jiàng）爐時確定。1.根（gēn）據操作溫度選（xuǎn）擇升降爐。使用的加熱（rè）元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨（mò）等。2. 升降爐根據真空度選（xuǎn）擇匹配的真空泵（bèng），一般包括機械泵（bèng）、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用（yòng）分子泵。3. 升降爐（lú）內是否通入（rù）氣體，這涉及到使用的需要。如果燒（shāo）結產品有時需要引（yǐn）入某種氣體，那麽這是必要的（de）。爐子的工（gōng）作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段，至的高溫是指（zhǐ）可以達到但（dàn）不（bú）能長期使用的溫度段。升降爐有三（sān）個（gè）特點：溫控（kòng）精度；節能效率；安全性能。接下（xià）來，我們具（jù）體分析一下。1.升（shēng）降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製方式，輸出電壓、電流或功率連續（xù）可調，具有恒（héng）流、恒壓或恒功率的特點（diǎn）；電流環是內環，電壓環是外環。當突（tū）然施加負載或負載電流超過電流限 製值時，調壓（yā）器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內，以保證輸出和調壓器的正常（cháng）工作。同時電壓環也參與調節，使調（diào）壓器的（de）輸出電流被限 製在額定電流範圍內（nèi），在有足夠調節（jiē）裕度的前提下，輸出電流和電壓保持恒定；從而（ér）保護加（jiā）熱元件免受過大（dà）電流和電壓的影響，達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達（dá）到1度，控溫精度非常高。2. 升降爐采用三（sān）層保溫，即氧化鋁纖維板、矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節能效果（guǒ）是老（lǎo）式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用，外殼溫度也不（bú）會（huì）有45度。即（jí）使操作者不小心碰到外殼，也不會（huì）造成燙傷，安全性能（néng）非常高。綜上所述，升降爐具有良好合理的結構，外觀美觀大方，結（jié）構良好合理，操作（zuò）簡單方便。爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四（sì）方形箱體（tǐ），爐口向下。 

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2023-07

升降爐的應用領域及特點

　    升降爐也可稱為（wéi）鍾罩爐，是一種間歇式生產（chǎn）或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上，由升（shēng）降係統將爐膛和物料（liào）吊（diào）入爐膛，通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材（cái）通（tōng）常可以（yǐ）是氧（yǎng）化鋁陶瓷纖維板、莫（mò）來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置，可（kě）以滿足高溫使用的要求。正常情況下，升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方（fāng）、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布（bù）置在爐的周圍，它具有間歇爐優異（yì）的爐溫均勻性和高溫，使得升降爐具有非常廣（guǎng）泛的應用領域，如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料（liào）、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降（jiàng）爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製（zhì）電源開關、主加熱開/關按（àn）鈕、電壓、電流表和電腦接口，以便隨（suí）時觀（guān）察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路，工作環（huán）境好（hǎo），抗幹擾。至高溫時，爐體外殼溫度45℃，大大改（gǎi）善了工作環境（jìng）。微（wēi）電腦程序控製，可編程曲（qǔ）線，全自（zì）動加熱/冷卻，操作（zuò）時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的（de）當前運行數據和各種（zhǒng）參數設置。有兩種方式（shì）：數值顯示和曲（qǔ）線顯示。綠（lǜ）色（sè）曲線是當前下位機的設定溫度曲線，紅色曲線是當前下位（wèi）機的實際溫（wēn）度曲線。查看趨勢（shì）圖時，可（kě）以（yǐ）放大或縮小（xiǎo）溫度軸和時間軸，也可以局部放大觀察圖中的某個區域。所有（yǒu）的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度曲線，用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存，也（yě）可以將（jiāng）當前下位機中的程序曲線上傳到曲（qǔ）線庫保存。下位機運（yùn）行時，自動保（bǎo）存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值，運（yùn）行的（de）係統時間為文（wén）件名形成數據文件，以供（gòng）查詢。升降爐外殼采用（yòng）國標鋼材，其外殼噴塑具（jù）有耐溫、耐久（jiǔ）、耐氧化（huà）、耐酸、耐緘等優點；精心（xīn）搭配顏色是產品（pǐn）美觀大方和耐（nài）用！爐膛材（cái）料全（quán）部采用進口摩（mó）根纖維製作而成，爐（lú）膛是幾塊耐火纖維塊（kuài）拚裝而成，大大避免（miǎn）了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特（tè）點是什麽？

控製麵板配有智能溫度調節器、控製（zhì）電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表（biǎo）和計算機接口（kǒu），以便隨時觀察係統的工作狀態。升降（jiàng）爐采用可靠的集成（chéng）電路，工作環（huán）境好，抗幹擾。溫度較高時（shí），爐殼溫（wēn）度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽？1、國聚精（jīng）密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自（zì）動溫升/溫降、控（kòng）溫參（cān）數和程序可在操作過程中修（xiū）改，靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種（zhǒng）模式：數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作的（de）設定（dìng）溫度曲線，紅色（sè）曲（qǔ）線是（shì）當前下位機（jī）操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時，可以放大或縮小溫度軸和時間軸，也可以局部放大和觀察曲線（xiàn）中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警，並（bìng）有聲音和顏色（sè）指示。④ 設置電爐參（cān）數曲線庫。曲線庫*可（kě）以存儲40多條溫（wēn）度曲線，用戶可（kě）以（yǐ）查看和修改（gǎi）任意曲線；任何曲線都可（kě）以下傳到當前下位機保存，也可以將（jiāng）當前下位機中的程序（xù）曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下（xià）位機運行時，係（xì）統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定（dìng）溫（wēn）度值，並以操作的係統時間作為文件（jiàn）名形成數（shù）據文件進行查（chá）詢。2、耐高溫、耐腐蝕，采用加熱元件，雙（shuāng）層爐殼帶風冷（lěng）係統，可快速冷（lěng）卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速（sù）度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料，經數（shù）控加工而成，抗熱（rè）震性強，耐腐蝕性好，不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染（rǎn），使用壽命長。5、控製係統（tǒng）采用微機人工智（zhì）能調節（jiē）技術，具有PID調節、自動控製（zhì）、自整定功能、多級編程，可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序，溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統：過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保（bǎo）護（hù）。7、高（gāo）溫升降爐外殼采用國標鋼材，外殼噴塑，具（jù）有耐溫、耐用性、抗氧化（huà）、耐酸、耐密（mì）封等（děng）優（yōu）點；精心配色，使產品美（měi）觀耐用！爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成，大大避免了快（kuài）速（sù）冷卻和加（jiā）熱裂紋的現象。

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2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統（tǒng）分為液壓係統和螺旋係統（tǒng）。要開始（shǐ）提升熔爐，請在儀器處於（yú）待機模式（shì）時按下加熱按鈕。不要為了阻止電（diàn）爐（lú）的正常運（yùn）行而改變（biàn）儀器的內部（bù）參數。輕輕關（guān）閉並拉（lā）動烤（kǎo）箱門（mén）。或者首一次長時間不使用升降爐，使用前應在120左右烘（hōng）烤1小時（shí），在300左右（yòu）烘烤2小時，以免爐（lú）體開（kāi）裂。升降爐的溫度不（bú）得超過額定水平，以免損壞部件和襯裏。禁止（zhǐ）將各種液體和溶解的金屬直接倒（dǎo）入爐內（nèi），以保持爐內（nèi）清潔。如果（guǒ）爐體采（cǎi）用（yòng）矽鉬棒作為發熱元件配件，根據矽鉬棒（bàng）的物理特性（xìng），它在常溫下是非常脆的，所以（yǐ）發（fā）熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在（zài）升降爐，用冷爐（lú），由（yóu）於爐冷，吸熱量（liàng）大，低溫段的升溫不易過快，不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好，特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件，不宜在400-700下長時間工作，否則矽鉬棒在低溫下會被氧化，矽（guī）碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會逐（zhú）漸增（zēng）加。爐子長期不使用後，1H在120左右烘烤，然後在300左右烘（hōng）烤2h，以免爐體開裂。爐溫（wēn）不得超過額定溫度，以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內，以保持爐內清潔。如果爐體采用矽（guī）鉬棒加熱，根（gēn）據矽鉬棒的物理特性，常溫下非常脆，所以安裝加熱元件後，爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐（lú），請在儀（yí）器處於待機狀（zhuàng）態按下按鈕。不要為了阻止（zhǐ）電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉（lā）動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性質，避免物料飛濺（jiàn）和爐膛汙（wū）染。升降爐配有控（kòng）製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加（jiā）熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口，以便隨時觀（guān）察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路（lù），具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高（gāo）溫度45時，工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶（táo）瓷、磁性材料、電子（zǐ）元件等材料的高（gāo）溫燒結，采用微電腦控製，全自動升溫（wēn）、保溫、降（jiàng）溫，操作方便無需值守，進口纖維耐火材料，保（bǎo）溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事（shì）項

高（gāo）溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開發等領域測試和測（cè）試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要（yào）改變高溫升降（jiàng）爐儀表的內部參（cān）數，以防高溫（wēn）升降（jiàng）爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長（zhǎng）期不用時，應先在120度左右烘烤1小時，再在300度左右烘烤2小時，方可使用，以免爐身開裂（liè）。爐溫不得超過額定溫度，以免（miǎn）損壞發熱元件和爐（lú）襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同（tóng）液體及溶解一些金（jīn）屬，且保持爐內的（de）清潔。4.如（rú）果高溫（wēn）提升爐的爐體采（cǎi）用矽鉬（mù）棒作為加熱元件，根據矽（guī）棒的物理特性（xìng），在室溫（wēn）下脆性（xìng）很大時，因此加熱元件安裝後不能（néng）隨意拆卸（xiè）和隨意移動。5. 當使用（yòng）冷爐時，由於爐的溫度低並且（qiě）需要吸收大量的熱量，所以低溫段中的溫度提升速度不（bú）能太快，並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定（dìng）加熱速率時，應充分考慮（lǜ）燒結材料的物（wù）理和化學性質，避免發生物料噴塗和（hé）對爐（lú）膛（táng）的汙染。6.要按時檢查（chá）高溫爐溫度控製係統的電氣（qì）連接是否（fǒu）有問題（tí），應特別注意加熱（rè）元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時，不能在（zài）400度到700度下長（zhǎng）時間運行，否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做（zuò）加熱係統元件時，長時間工作運行，阻值會逐漸發（fā）展增（zēng）加，這種社會現象叫老化。爐子在運（yùn）行一段時間後，由於矽碳棒（bàng）的老化問題現象，會造成爐子的升溫速率及理想度達不到自己原來得（dé）數值。請適當通過調節OPH值（zhí），並觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件某種原因（yīn）導致損壞需更換時（shí），要根據當（dāng）時其它（tā）元件阻值的增長情況，選補阻值適宜的元件，不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增（zēng）長過大，無法達到所需要爐溫時應全（quán）部（bù）更換成新元件。9.為了不影（yǐng）響高溫升降爐的使用壽命，建議加熱速率和（hé）冷卻速率為10度（dù）到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用（yòng）真空密封結構，所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後，爐體（tǐ）會出現小裂紋，這是正常現象（xiàng），不會影響使用（yòng），同時可以用（yòng）氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕（shí）性氣體（tǐ）。如果要（yào）引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能（néng）將通（tōng）過高溫溶液漏（lòu）在爐底上，避免的方案（àn）可采用墊板或者（zhě）可以（yǐ）用氧（yǎng）化鋁（lǚ）粉隔離。14.儀器應（yīng）放置在空氣流（liú）通（tōng），放（fàng）置在幹燥的地方。

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