管式爐

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1000雙溫區開合式管(guǎn)式爐

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研發、生產、銷售一條龍為(wéi)主體的、生命力(lì)旺盛的現代高科技企業(yè)

服務熱(rè)線(xiàn):181-3566-5528

詳情介紹(shào)

管式爐係列

設備簡介

1200℃www.17c.com係列管式爐,引進先進技術,具(jù)有節能、環保、結構合(hé)理、性(xìng)能優(yōu)異等特點。爐體為(wéi)雙層殼(ké)體,經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷,殼(ké)體表麵的溫度(dù)小於60度。爐膛采用進(jìn)口纖維製作而成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性能好。

用途

設計用於對物料在氧氣環境下進行燒結/烘烤/退火/淬火等。廣泛用於陶瓷、冶金、電(diàn)子、玻璃、化工、機械、耐火(huǒ)材料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所(suǒ)、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷(cí)燒結、高溫實驗、材料處(chù)理、質量檢測等。

型號

大功率

爐膛有效尺寸(cùn)
    恒溫區(mm)

控製形式(shì)

NWTG-12A

8

Φ50*200

程控表

NWTG-12B

10

Φ60*200

程控表

NWTG-12C

11

Φ80*200

程控表

NWTG-12D

12

Φ80*300

程控表

納維特係列管式電阻爐,除以上規格(gé)型號外,還可根據用戶要求定製,以滿足(zú)用戶的不同要求。

 

主要(yào)特點

■操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自(zì)動保溫、   自動(dòng)降(jiàng)溫(wēn),無需值守;可另配與(yǔ)計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、曆史(shǐ)曲線等

■雙層爐殼,爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸(suān)堿,爐體與爐膛隔離采用風冷,殼體表麵的溫度小於60度

■節(jiē)能:爐膛材料為(爐膛采用進口纖維製作而(ér)成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性能好)

■升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)

■雙回路保護(超溫、超壓、超(chāo)流、段偶、斷電等)

■靜音電子繼電器(qì)

■標準配置數字式PID控製(zhì)器,可調節升溫曲線(xiàn)、保溫溫度和保溫時間

■超溫報警並斷電,漏電保護,操作安全可(kě)靠

■側(cè)開式爐門(mén),易於樣品裝載,並可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼(ké)體(tǐ)結(jié)構兩側(或四麵)加熱確保高度均勻的溫■度分布(保護氣操作作為額外配置)

技術參數

■高溫(wēn)度:1200℃,連續使用溫(wēn)度:1150℃

■建議升溫速率:10℃/min(≦1400℃)

■輸入電源:AC220V   50Hz 單相,大功率:4KW

■加熱元(yuán)件(jiàn):矽碳棒(bàng)

■熱電偶:S型單鉑銠熱電偶

爐體結構(gòu)

■爐(lú)膛表麵塗有美國進口的高溫(wēn)氧化(huà)鋁塗層可以提高反射率及設備的加熱效率(lǜ),同時也可(kě)以延長儀器的使用(yòng)壽命

■用雙層(céng)殼體結構,雙層爐殼間配有風冷(lěng)循環係統(tǒng),使得殼體(tǐ)表麵溫度小於60℃(參考值)

■有過熱(rè)和斷偶保護,並設有開門斷電功能

爐管

■爐管(guǎn):高純剛玉管,其高可承受溫度為1650℃

■爐管尺寸:(標配)60*1000mm

■爐管尺(chǐ)寸:(選配(pèi))80*1000mm

■為了防止熱量以(yǐ)熱輻射的形式損失,儀器配有氧化鋁管堵(在加熱前必(bì)須把管堵放入爐管內)

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真空密封(fēng)


■包含一對不鏽鋼真空法蘭(上麵已安(ān)裝了機械壓力表和(hé)不鏽鋼截止(zhǐ)閥)

 

■可選:為了更快的獲得較高(gāo)的真空度,建議使用KF25不鏽鋼法蘭(如下圖)、不鏽鋼波紋管和數字式真(zhēn)空顯示計

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真空度

■機械真(zhēn)空泵:10-2   torr

■分子泵:10-5   torr

溫控係(xì)統

■包含一款YD518P型溫(wēn)度控製器

■PID自動控溫係統

■智能化30段可編程控製

■內置過熱保護和熱電偶故障報警

■控溫精度:±1℃

■默認DB9 PC通信連接端口

■通過MET、UL等國際認證

■可選購電腦溫度控製軟件(用(yòng)於YD518P係列(liè)控製器)用於控製(zhì)升溫曲線和導出數據

 

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承諾

■一年(nián)質保期,終(zhōng)身維護

■特別提示:

(1)耗材部分如加(jiā)熱元件,石英管,樣品坩堝等不包含在內

(2)因使用腐蝕性氣(qì)體和酸性氣體造成的(de)損害不在保修範圍內(nèi)

客戶(hù)選配

■1、坩堝、爐底板(bǎn)。

■2.RS485通訊、計算機控製軟件及硬件。

■3.觸摸屏溫度控製器。

■4.記錄儀。

■5.增加排氣(qì)口。

■6.耗材:發熱元件,測溫元件。

■7.增加(jiā)觀察口(kǒu),內窺鏡。

應用技術提示

■為了不影響儀器的使用壽命,建議升溫速率10℃/mi

■冷卻速率不應超過10℃/min

■此箱式(shì)爐沒有真空密封性,不可通入易燃易爆(bào)有毒腐蝕性氣體

■爐內溫度變成(chéng)常溫後方(fāng)可打開(kāi)上蓋,此時樣品溫度仍可能較高,請注意佩戴高溫手套進行操作

■此箱式爐使用(yòng)一段時間後,爐膛會出(chū)現微小(xiǎo)的裂紋,這屬於正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修(xiū)補

警(jǐng)示

■使用前請先加上墊塊和門堵,否則會損壞爐膛和門

■降溫時請利用程序降溫,設置降溫程序。不建議直接“Stop”進行(háng)降溫

■設備溫度在500℃以上時請不要關掉設備電源(yuán),防止出現安全問題

■在使用期間或使用結束(shù)一段時間內,不要觸摸(mō)爐體內部或外部表(biǎo)麵,防止燙傷

■請勿在設備上方放置花瓶、盆景、水杯、藥瓶及易(yì)燃物等

 


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